Laserschwei?maschine technischen Prinzipien: Laserschwei?en kann kontinuierlicher oder gepulster Laserstrahl realisiert werden k?nnen, kann das Prinzip der Laser-Schwei?en in W?rmeleitungsschwei?en und Lasertiefschwei?en unterteilen. Leistungsdichte von weniger als 104 ~ 105 W / cm2 für die W?rmeleitungsschwei?en, dann die Schmelztiefe ist die Schwei?geschwindigkeit langsam ;? Leistungsdichte gr??er als 105 bis 107 W / cm2, wird die Metalloberfl?che Einwirkung von W?rme in einen "Hohlraum" vertieft ausgebildet tiefes Eindringen? mit Schwei?geschwindigkeit, Seitenverh?ltnis Funktionen. Wo W?rmeleitung Laserschwei?prinzip: Laserstrahlung Heizfl?che zu bearbeitenden Oberfl?che W?rme durch W?rmeübertragung basierend interne Diffusion, durch Steuern der Laserimpulsbreite, Energie, Spitzenleistung und die Wiederholungsfrequenz der Laserparameter wird das Werkstück geschmolzen wird, um eine spezifische Schmelz bilden Pool. ? Für das Schwei?en und Metallgetriebeplatte Schwei?laserschwei?maschine ist vor allem in tiefes Eindringen Laserschwei?en beteiligt. ? Laser-Durchstrahlschwei?en verwenden in der Regel einen kontinuierlichen Laserstrahl, um das Verbindungsmaterial, Metallkunde und Elektronenstrahlschwei?en abzuschlie?en ist sehr ?hnlich zu dem Energieumwandlungsmechanismus wird durch die "Loch" (Schlüsselloch) Struktur zu vervollst?ndigen. Bei ausreichend hohen Leistungsdichte der Laserstrahlung wird das Material verdampft und ?ffnungen bilden. Die Volldampf L?cher wie ein schwarzer K?rper absorbiert fast alle einfallenden Strahl Energie, trug die Gleichgewichtstemperatur von etwa 2500 0 C, W?rme von der hohen Temperatur der Bohrungswand austreten, so dass der Hohlraum um die Metallschmelze umgibt. Die ?ffnung ist in der unteren Wand der Hochtemperatur-Dampfbestrahlung Materialverdampfungs kontinuierlich erzeugt gefüllten ?ffnung umgebenden W?nde des geschmolzenen Metalls, das Flüssigmetall durch feste Material (welches in den meisten herk?mmlichen Leitungslaserschwei?verfahren und Schwei?, der erste Energie umgeben auf der Werkstückoberfl?che aufgebracht und dann durch Führen in den Innenraum geliefert). Dampfdruck-Flüssigkeitsstr?mung au?erhalb der Zellwand und parietalen Oberfl?chenspannung und Bohrung Patt kontinuierlich erzeugt und aufrechterhalten Hom?ostase. Strahl kontinuierlich in die L?cher, die ?u?eren L?cher des Materials in einem kontinuierlichen Strom, mit dem Lichtstrahl zu bewegen, die Durchfluss?ffnung ist immer in einem stabilen Zustand. Das hei?t, die ?ffnungen und die Metallschmelze auf der Lochwand der Vorw?rtsgeschwindigkeit des Tr?gers mit der Pr?ambel vorw?rts zu bewegen, wird das geschmolzene Metall das Füllen der Hohlr?ume nach dem Entfernen L?cher und anschlie?end kondensiert gelassen, so dass die Bildung der Schwei?naht. Der obige Prozess alles geschah so schnell, so dass die Schwei?geschwindigkeit leicht zu erreichen von mehreren Metern pro Minute. Laser-Art: YAG-Impulslaser Wellenl?nge: 1,064 Laserleistung: 400W Impulsfrequenz: 1-100Hz 1-300Hz 1-500Hz (einstellbar) Impulsbreite: 0.1-20ms (stufenlos einstellbar) konzentriert Fleckdurchmesser: 0.2-2.0mm Fokus Objektiv Brennweite: 80 mm / 100 mm / 120 mm / 200 mm optional maximale Einzelpulsenergie: 110J Beobachtungssystem: CCD visuelle Bilder Strombedarf: 380 V ± 10% / 50 Hz Nennleistung: ≤18KW Schutzgas: Argon-Gaskühlsystem zirkulierenden Wasserkühlung innerhalb der K?lteanlage zirkulierende Medium entionisiertes Wasser, destilliertes Wasser oder gereinigtes Wasser kontinuierliche Arbeitszeit: ≥24h Tisch Reise: 300mmx200mm (Nicht-Standard separat angepasst) Gewicht: 150kg Umwelt sauber und staubfrei, Quelle, 10 ℃ -30 ℃ , Luftfeuchtigkeit 5% bis 85%