Edelstahl sind die folgenden: Modell 301 - Skalierbarkeit für Formprodukte. Auch lassen sich durch mechanische Bearbeitung geh?rtet werden. Gute Schwei?barkeit. Abriebfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit als 304 Edelstahl. 302 Modell 304 mit Korrosionsbest?ndigkeit, aufgrund der relativ hohen Kohlenstoffintensit?t und daher besser. Modell 303 - durch Zugabe einer geringen Menge von Schwefel und Phosphor, um mehr als 304 schneiden. Modell 304- allgemeine Modell, das ist 18/8 Edelstahl. GB Noten 0Cr18Ni9. Modell 309-304 - bessere Temperaturbest?ndigkeit. Modell 316 - Nach 304, die am zweith?ufigsten von Stahl, insbesondere in der Lebensmittelindustrie und chirurgischen Ger?ten verwendet, fügen Molybd?n, eine spezielle korrosionsbest?ndige Struktur erhalten. Als die 304, weil es bessere Korrosionsbest?ndigkeit Chlorid und damit als "marine Stahl" zu bedienen. SS316 wird oft zur Erholung zu tanken. 18/10 Edelstahl ist in der Regel im Einklang mit der Anwendungsebene Modell 321 zus?tzlich zu den Mehrtitanelementen, um das Risiko aus einem anderen Material als die Korrosion der Schwei?leistung ?hnlich wie 304 zu reduzieren. 400 Serie - ferritische und martensitische Edelstahl Typ 408 - gute W?rmebest?ndigkeit, geringe Korrosionsbest?ndigkeit, 11% Cr, 8% Ni. Modell 409 - das günstigste Modell (BAR), die allgemein als Automobilauspuffrohr verwendet wird, ist ein ferritischer rostfreier Stahl (Chrom-Laserschwei?maschine technischen Prinzipien: Laserschwei?en kann kontinuierlicher oder gepulster Laserstrahl realisiert werden k?nnen, kann das Prinzip der Laser-Schwei?teilen W?rmeleitungsschwei?en und Lasertiefschwei?en Leistungsdichte von weniger als 104 ~ 105 W / cm2 für die W?rmeleitungsschwei?en dann Schmelztiefe, Schwei?en langsam;. ?? Leistungsdichte gr??er als 105 ~ 107 W / cm2, die untere Metalloberfl?che Heizwirkung durch Steuerung des Lasers in einem "Loch" zurückgesetzt, um ein tiefes Eindringen zu bilden, wobei die Schwei?geschwindigkeit, Seitenverh?ltnis Merkmale, die W?rmeleitung Laserschwei?ung Prinzip :? Laserstrahlung Heizfl?che zu bearbeitenden Oberfl?che W?rme durch W?rmeübergang auf der Basis interner Diffusions Breite, Energie, Spitzenleistung und Pulsfolgefrequenz der Laserparameter wird das Werkstück geschmolzen, um eine spezifische Pool zu bilden.? zum Schwei?en und Metallgetriebeplatte Schwei?laserschwei?maschine wird haupts?chlich zur Laserdurchstrahlschwei?en verwandt.? Laser-Penetration kontinuierliche Laserstrahlschwei?en ist allgemein Verbindungsmaterial, metallurgischen und physikalischen Verfahren ist sehr ?hnlich dem Elektronenstrahlschwei?en, d.h. die Energieumwandlungsmechanismus durch die "L?cher" (Schlüsselloch) Struktur auszufüllen abgeschlossen. eine ausreichend hohe Leistungsdichte der Laserbestrahlung in wird das Material verdampft und die Bildung von kleinen L?chern. Die mit Dampf gefüllt wie ein Schwarzk?rper L?cher absorbiert fast alle einfallenden Strahl Energie, trug die Gleichgewichtstemperatur von etwa 2500 0 C, aus der Hochtemperatur-W?rmeübergang von der Hohlraumwand, unter Beifügung Die Bohrung der Metallschmelze um die innere ?ffnung in der unteren Wand des kontinuierlich erzeugten Bestrahlungstemperaturdampf Aufdampfmaterial gefüllten ?ffnung umgebenden W?nde des geschmolzenen Metalls, das flüssige Metall vom festen Material (umgeben, in den meisten herk?mmlichen L?ten Leitungsvorgang und Laserschwei?en, die Energie wird zun?chst auf der Oberfl?che au?erhalb der Zellwand und parietalen Oberfl?chenspannung der Flüssigkeitsstrom abgeschieden und dann in das Innere Pass von transportiert). Dampfdruck und der Bohrung kontinuierlich erzeugt Patt und Aufrechterhaltung der Hom?ostase. Strahl kontinuierlich in die L?cher, um die ?u?eren ?ffnungen des Materials in einem kontinuierlichen Strom, mit dem Lichtstrahl zu bewegen, ist die Durchfluss?ffnung immer in einem stabilen Zustand befindet. Das hei?t, die Zellw?nde der L?cher und um das geschmolzene Metall mit der Vorw?rtsbewegung der Vorw?rtsgeschwindigkeit des vorderen Lichtstrahls, Nachdem das Loch mit dem geschmolzenen Metall gefüllt ist, entfernt werden, um Hohlr?ume zu lassen und anschlie?end verdichtet, wodurch die Schwei?naht, von denen alle das Auftreten der oben beschriebenen Verfahren war so schnell, so dass die Schwei?geschwindigkeit erreichen mehreren Metern pro Minute gebildet wird.